隧道工程橡胶止水带热硫化焊接工艺流程

隧道工程橡胶止水带热硫化焊接工艺流程 

橡胶止水带热硫化焊接的基本工艺是在两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接专用生胶片，控制温度、时间，用硫化焊接机进行焊接，焊接机对止水带搭接接头进行加热加压，使位于两个止水带接头之间的生胶片熔化，生胶片与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用力大，生胶片里的硫化剂扩散至接触界面，与硫化胶内剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体。再通过足够的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘接，从而达到止水带热硫化焊接防水的要求。

橡胶止水带接头、连接方法：止水带端头切割整齐并打磨平整，上下对正→在止水带接缝位置放置止水带专用生胶片（根据止水带规格放置生胶片的相应规格尺寸）→用手将接缝处生胶片压实密贴→接通电源，对焊机进行预热→将止水带平铺在焊机底板上，位置对正→夹紧模具，用手轮进行锁紧→接通热硫化焊机，温度调整至150℃→将加热时间调整为15-20分钟，冷却时间调整为8分钟至指示灯亮起→关闭电源→对止水带焊接质量进行检查，合格后进行止水带安装。

以往止水带接头通常采用冷粘法，传统的冷粘法是将橡胶止水带两个接头处的胶梗削平，然后进行打毛处理，完毕后涂一层胶粘剂，为了增强效果，待其晾干后再涂一层，然后将两个接头放置在预定位置进行胶粘，并进行加压，最后浇筑混凝土。从以往经验来看，冷粘法效果不太理想，接头处往往耐久性比较差，接头塑性差、强度低，使用寿命较短，经常出现开裂甚至导致后期衬砌施工缝处渗水。

结合成贵铁路建设实际及成贵铁路公司要求克服止水带施工质量通病的文件，本标段采用热硫化焊机对止水带接头进行焊接，经过前期在玛瑙山隧道进行多次工艺试验，对焊接接头处理、加热温度、加热时间等工艺参数进行不断尝试和改进，总结形成了一套成熟的橡胶止水带热硫化焊接施工工艺。

橡胶止水带接头方式主要有两种：一种是采用冷粘法，一种是采用止水带热熔焊机对接头现场焊接。以下介绍橡胶止水带接头热接工艺流程：

橡胶止水带接头采用热熔焊机施工步骤使用方法效果图，橡胶止水带热熔焊接工艺特点：橡胶止水带热熔焊接机操作方便，温度自动控制，焊接接头平顺、牢固，防水性能好；止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。

橡胶止水带热硫化焊接工艺原理

橡胶止水带热硫化焊接在两条橡胶止水带对接处放入止水带焊接专用生胶片，控制温度、时间，用硫化焊接机进行焊接，焊接机对止水带搭接接头进行加热加压，使位于两个止水带接头之间的生胶片熔化，生胶片与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用力大，生胶片里的硫化剂扩散至接触界面，与硫化胶内剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体。再通过足够的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘接